本公司廣泛結(jié)合進(jìn)口濃縮設(shè)備與其它行業(yè)濃縮設(shè)備所長,并結(jié)合物料的特性,設(shè)計與開發(fā)出系列SJM型三效(雙效、單效)降膜連續(xù)進(jìn)料濃縮器。該設(shè)備的特點如下:
1、連續(xù)進(jìn)料與出料,系統(tǒng)穩(wěn)定,操作方便。本系列設(shè)備在工作時,僅需在進(jìn)料初期按要求調(diào)節(jié)好各項參數(shù),同時保證物料連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng),調(diào)節(jié)方便,可連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行濃縮并達(dá)到合格的比重要求并可同時回收溶媒。
2、濃縮比重大(可達(dá)1.25-1.28),熱效率高,節(jié)能效果好。在本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上,我們采用優(yōu)化的設(shè)計方案,使蒸發(fā)傳熱系數(shù)達(dá)3400-3800w(m2K),這對物料的濃縮是非常適合與有利的,主要原因是物料在加熱管中成膜狀快速流動,同時加熱溫度差較小(僅為8-10℃),蒸發(fā)溫度低,物料在進(jìn)入蒸發(fā)器后能形成快速閃蒸,物料在加熱管中的停留與受熱時間短,對物料的粘度適應(yīng)范圍廣(50-500cp),受熱均勻不易結(jié)晶析出與結(jié)焦,對有用成份的破壞量小,熱能利用充分,節(jié)能效果好。
3、便于采用先進(jìn)的控制方法。由于SJM系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù),系統(tǒng)運行時各參數(shù)穩(wěn)定,便于采用先進(jìn)的自動控制(PLC與人機(jī)界面控制),而且控制裝備成本相對較低,對于生產(chǎn)實現(xiàn)全自動控制有較大的便利。
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)、合理。在結(jié)構(gòu)上,我們采用優(yōu)化的設(shè)計方案,對進(jìn)料時的料液分布與在管內(nèi)的流動我們采用先進(jìn)的液體分布裝置,使物料能均勻地進(jìn)入各加熱管,同時,選用進(jìn)口的內(nèi)壁鏡面管作加熱管,使物料在管內(nèi)的流動阻力小、速度快,不易析出結(jié)垢。為提高濃縮的收率,系統(tǒng)裝備先進(jìn)的霧沫捕集器,去掉霧沫夾帶的能力強(qiáng),分離效率可達(dá)96-99%,而且阻力降小。
SJM降膜蒸發(fā)濃縮器系列主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格/型號 | LJM500 | LJM1000 | LJM1500 | LJM2000 | LJM3000 | LJM5000 | LJM6000 | LJM8000 | |
蒸發(fā)量(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 6000 | 8000 | |
蒸汽壓(MPa) | 0.1-0.25 | ||||||||
蒸汽耗量(kg/h) | 185 | 370 | 555 | 740 | 1110 | 1850 | 2220 | 2960 | |
循環(huán)水耗量(t/h) | 5 | 10 | 13 | 15 | 18 | 25 | 30 | 40 | |
設(shè)備重量(Kg) | 2060 | 2480 | 3280 | 4200 | 4860 | 5770 | 6430 | 7600 | |
外形尺寸(mm) | 長L | 7080 | 7680 | 8380 | 8890 | 9500 | 10200 | 10800 | 11500 |
寬W | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | |
高H | 3500 | 4000 | 4600 | 4600 | 4900 | 5300 | 5800 | 5800 | |
真空度(MPa) | 蒸發(fā)溫度(°C) | ||||||||
—效 | -0.047~-0.052 | 80-85 | |||||||
二效 | -0.069~-0.072 | 70-75 | |||||||
三效 | -0.075~-0.081 | 60-65 |